Modrwy Forged Titaniwm ASTM B 381

 

 

ASTM B 381 Modrwyau ffug titaniwm, a elwir hefyd yn silindrau titaniwm, yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio proses ffugio ac fe'u nodweddir gan waliau trwchus ac uchder llai na'u diamedr. Mae'r cylchoedd hyn yn cael eu defnyddio'n eang mewn olew, môr dwfn, a chyfarpar pwysedd cemegol, sy'n gallu gwrthsefyll gwasgedd uchel ac amgylcheddau cyrydol iawn i sicrhau gweithrediad sefydlog hirdymor. Mae mathau cyffredin o gylchoedd titaniwm yn cynnwys modrwyau titaniwm ffug, modrwyau titaniwm rholio di-dor, a modrwyau titaniwm cast. Mae eu cymwysiadau'n rhychwantu dihalwyno dŵr môr, trin dŵr, adeiladu llongau, cynhyrchu pŵer, awyrofod, milwrol a phrosesu cemegol. Diolch i'w dyluniad ysgafn a'u gwrthiant cyrydiad rhagorol, maent wedi dod yn gydrannau allweddol mewn diwydiant modern.

 

Rhennir modrwyau ffug aloi titaniwm yn dri math yn bennaf: modrwyau titaniwm rholio di-dor, modrwyau ffug, a modrwyau cast. Yn eu plith, mae'r broses weithgynhyrchu o gylchoedd ffug rholio di-dor yn arbennig o hanfodol. Mae tyllau'n cael eu torri i mewn i'r deunydd gofannu, sydd wedyn yn cael ei brosesu'n gylch tenau gan ddefnyddio technoleg rholio. O'i gymharu â modrwyau wedi'u weldio â phlât traddodiadol, mae'r broses hon yn gwella crynoder a llyfnder arwyneb y cylch yn sylweddol, gan ei gwneud yn fwy manteisiol mewn cydosod manwl gywir a chymwysiadau selio pwysedd uchel. Mae'r dewis o ddeunydd titaniwm yn effeithio'n uniongyrchol ar ei berfformiad. Mae gan y pedair gradd (graddau 1, 2, 3, a 4) o ditaniwm pur diwydiannol (cynnwys titaniwm o leiaf 99%) wahaniaethau bach mewn cyfansoddiad cemegol, sydd yn ei dro yn effeithio ar briodweddau mecanyddol a galluoedd dylunio.

 

Ymhlith yr holl raddau titaniwm pur diwydiannol, aloion titaniwm Gradd 2 yw'r deunydd a ffefrir ar gyfer y rhan fwyaf o gymwysiadau diwydiannol oherwydd eu hydwythedd rhagorol a'u gwrthiant cyrydiad. Mae aloion titaniwm yn arddangos ymwrthedd cyrydiad uwch o'i gymharu â dur di-staen yn y rhan fwyaf o amgylcheddau ac maent yn ysgafn, gan eu gwneud yn arbennig o addas ar gyfer meysydd â gofynion llym ar gyfer cryfder deunydd a gallu i addasu'n amgylcheddol, megis awyrofod, offer môr dwfn, ac offer cemegol. Mae'r priodweddau hyn yn galluogi cylchoedd titaniwm i gynnal perfformiad sefydlog hyd yn oed o dan amodau gweithredu eithafol, gan ddiwallu anghenion amrywiol gweithgynhyrchu pen uchel.

 

Enw Cynnyrch	Dimensiynau(mm)				Gradd	Safonau
Modrwyau Forged Titaniwm	Diamedr Allanol	Diamedr Mewnol	Uchder	Trwch
	200~400	100~300	35~120	40~150	GR1, GR2, Gr5,Gr7,Gr12 GR1,GR2,Gr5,Gr7,Gr12	ASTM B381/ASME SB381 ASTM B381/ ASME SB381

 

 

SAFON	CYFANSODDIAD CEMEGOL (pwysau %, ma√ neu amrediad)
Gradd	UNS	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni
	Nac ydw
GR1	R50250	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18
GR2	R50400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25
GR 3	R50550	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35
GR 4	R50700	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4
GR 5	R56400	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5-6.75	3.5-4.5
GR 7	R52400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25			0.12-0.25
GR 9	R56320	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5-3.5	2.0-3.0
GR 12	R53400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25				0.2-0.4	0.6-0.9
GR 23	R56401	0.03	0.08	0.0125	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5

 

 

 

ASTM B 381 Mae modrwyau ffug titaniwm, gyda'u gwrthiant pwysedd uchel uwch, ymwrthedd gwisgo, a gwrthiant cyrydiad, wedi dangos gwerth cymhwysiad eang mewn amrywiol feysydd diwydiannol. Yn benodol, mae'r modrwyau ffug hyn yn gydrannau allweddol mewn pibellau dril olew, offer archwilio olew, llwyfannau drilio olew, pibellau wedi'u gorchuddio â gwactod, peiriannau mwyngloddio, planhigion cemegol glo, ac offer drilio nwy naturiol, gan sicrhau gweithrediad sefydlog offer o dan amgylcheddau eithafol.

 

Mae modrwyau ffug titaniwm (fel gradd F-) yn safon ASTM B381 yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau sy'n sensitif i bwysau oherwydd eu dwysedd isel. Yn y meysydd meddygol ac awyrofod, mae'r math hwn o ddeunydd yn elfen graidd ar gyfer cyflawni dyluniad ysgafn, gan gefnogi optimeiddio perfformiad dyfeisiau meddygol ac awyrennau pen uchel. Mae dyfeisiau meddygol fel mewnblaniadau ac offer llawfeddygol yn dibynnu ar eu biocompatibility, tra bod cydrannau awyrofod yn eu defnyddio i leihau pwysau strwythurol a gwella effeithlonrwydd tanwydd. Yn y cyfamser, mae cryfder rhagorol a gwrthiant cyrydiad modrwyau ffug titaniwm gradd F-2 yn eu gwneud yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn diwydiannau megis peirianneg forol, prosesu cemegol, a dihalwyno dŵr môr. Mae cymwysiadau nodweddiadol yn cynnwys cydrannau olew a nwy, llestri adweithio, llestri pwysedd, systemau pibellau, cyfnewidwyr gwres, leinin, a systemau desulfurization nwy ffliw, gan sicrhau gweithrediad sefydlog hirdymor offer mewn amgylcheddau garw.

 

Ar ben hynny, mae modrwyau ffug titaniwm ASTM B381 yn arddangos addasrwydd eithriadol i amgylcheddau tymheredd uchel, gyda thymheredd gweithredu parhaus hyd at 800 gradd F (tua 423 gradd) a'r gallu i wrthsefyll gweithrediad ysbeidiol achlysurol ar 1000 gradd F (tua 573 gradd). Mae'r nodwedd hon yn ehangu eu hystod cymhwysiad yn sylweddol mewn senarios diwydiannol tymheredd uchel, megis adweithyddion cemegol ac offer ynni, lle mae'r deunydd yn cynnal cyfanrwydd strwythurol o dan dymheredd eithafol, gan ei wneud yn ddewis allweddol anhepgor mewn diwydiant modern.

 

 

Mae'r broses weithgynhyrchu o gylchoedd ffug titaniwm yn cynnwys camau manwl lluosog. Yn gyntaf, mae'r biled yn cael ei gynhesu ac yna'n cynhyrfu a siamffro dro ar ôl tro. Nesaf, defnyddir marw i ehangu twll canol y biled gofannu titaniwm, gan ffurfio cynnyrch lled-orffen yn y pen draw. Yna mae'r cynhyrchion lled-orffen hyn yn mynd i mewn i'r broses archwilio a phecynnu i baratoi ar gyfer cludo dilynol.

 

Yn ôl safon ASTM B381, mae gofannu aloi titaniwm yn cynnwys cyfres o brosesau allweddol:

 

 Proses thermoformio:Ar gyfer cylchoedd titaniwm maint mawr, mae'r tymheredd gwresogi yn cael ei reoli o dan y pwynt trawsnewid cam (900-950 gradd fel arfer). Sicrheir trwch y wal trwy basio treigl lluosog trwy felin rolio cylch echelinol, nid yw'r swm dadffurfiad yn fwy na 70%, a chwblheir yr oeri trwy oeri aer neu oeri araf a reolir gan dymheredd.

 Proses ffurfio oer:yn addas ar gyfer rhannau cylch trachywir â waliau tenau, sy'n cwmpasu rholio oer/nyddu a pheiriannu; pan fo'r anffurfiad rholio oer yn cyrraedd 30%, mae angen anelio canolraddol (700-800 gradd /1h), ac mae peiriannu yn cael ei wneud gydag offer carbid neu PCD, gan ddefnyddio gweithrediad porthiant uchel cyflymder isel.

 Prosesau triniaeth wres:cynnwys triniaeth hydoddiant (quenching dŵr ar 930-950 gradd am 1 awr), triniaeth heneiddio (oeri aer ar 500-600 gradd am 2-4 awr), ac anelio lleddfu straen (550-650 gradd am 1-2 awr ar ôl gweithio oer), sy'n gwella'n sylweddol berfformiad cyffredinol y deunydd.

 Triniaeth arwyneb:Mae caboli electrolytig (garwedd wyneb Ra Llai na neu'n hafal i 0.4μm) a thriniaeth goddefol (trochi asid nitrig i ffurfio ffilm ocsid trwchus) yn gwella ymwrthedd cyrydiad a sicrhau dibynadwyedd cynnyrch mewn amgylcheddau garw.

Mae'r prosesau hyn gyda'i gilydd yn sicrhau perfformiad modrwyau ffug aloi titaniwm safonol ASTM B381 mewn meysydd pen uchel megis awyrofod a meddygol, gan fodloni gofynion llym ar gyfer cryfder, ymwrthedd cyrydiad, ac ysgafn.

 

 

Tagiau poblogaidd: astm b 381 titaniwm meithrin cylch, Tsieina astm b 381 titaniwm meithrin cylch gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri